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　　熱鍛造模具鋼在工作時受到很大影響。腔與高溫金屬接觸并反復熱，冷卻。它的使用條件非常嚴厲。為了滿足熱門工作模具鋼使用要求，熱模具鋼它應該具有以下基本特性：高溫強度和良好的韌性熱工作模具，尤其是熱鍛模具，在工作中具有大的沖擊力，沖擊頻率高。如果模具沒有高強度和良好的韌性，它們易于破裂。耐磨性好。熱處理模具鋼需要具有更高的硬度和抗粘合性，因為當坯料變形時，它不僅是摩擦和磨損，并且在加工過程中也在高溫氧化和氧化鐵中接地。

　　高熱穩定性熱穩定性是指長時間保持其正常溫度機械性能的能力。當模具作為模具操作時，熱金屬甚至液體金屬，所以模具的表面溫度非常高，通常為400?700°C，這需要熱量模具鋼不要在高溫下發燒，熱穩定性高，否則模具將具有塑性變形，導致坍塌樁和失效。

　　優異的熱疲勞。熱成本模具的工作特性是重復加熱和冷卻的。當模具被加熱時，在冷卻時膨脹，產生大的熱應力，在相反方向上交替。在反復熱應力的作用下，形成網狀裂紋。這種現象稱為熱疲勞。熱疲勞引起的模具是熱模具失效的主要原因。因此，熱量模具鋼它必須具有良好的熱疲勞性能skh55和51。 [/ [/ [/高淬火熱加工模具通常很大，尤其是熱鍛模具。為了使整個模具橫截面機械性能，熱量模具鋼淬透性要求很高skh55規格。良好的導熱系數，以防止模具過度熱，導致機械性能降低，應降低模具的表面溫度，降低模具內的溫差，這需要熱工作模具鋼它具有良好的導熱性，滿足加工的需求skh55規格。