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大家好，如果您還對模具縮水與材料收縮率不太了解，沒有關系，今天就由本站為大家分享模具縮水與材料收縮率的知識，包括模具的收縮的問題都會給大家分析到，還望可以解決大家的問題，下面我們就開始吧！
一、模具與縮水率如何計算
1、選擇以下方法計算成品的縮水率：模具數=成品數/1-縮水率 以上計算方法在大尺寸成品或縮水率大的時候， 與其他的計算方法就會有明顯的差異， 這種計算方法的精度較高。
2、因此，正確計算縮水率是非常必 要的。 縮水率的計算公式很簡單，是由實際尺寸和設計尺寸之間的差值 除以設計尺寸得出的比例。
3、縮水率的計算：D=M+MS+MS2收縮率系指塑膠制品冷卻固化經脫模成形后，其尺寸與原模具尺寸間之誤差百分比，可依ASTM D955方法測得。
4、從塑料性能表中查到ABS的縮水率為005。圖124是產品在模具上的尺寸，對比相應的尺寸可知，所
5、縮水率的計算是塑料模具設計和生產的基本條件。 如何計算縮水率？ 確定所選塑料材料的密度 通過測量材料的密度，可以得到塑料的密度值。
6、收縮率計算公式是（R前-R后）/ R前 **。收縮百分比。收縮率S由下式表示： S={(D－M)/D}×**其中：S-收縮率； D-模具尺寸； M-塑件尺寸。
二、注塑模具的收縮率怎么計算的
1、收縮率計算公式是（R前-R后）/ R前 **。收縮百分比。收縮率S由下式表示： S={(D－M)/D}×**其中：S-收縮率； D-模具尺寸； M-塑件尺寸。
2、其中：S-收縮率; D-模具尺寸; M-塑件尺寸。 如果按已知塑件尺寸和材料收縮率計算模具型腔則為D=M/(1-S)在模具設計中為了簡化計算，一般使用下式求模具尺寸： D=M+MS。
3、實驗測量法是通過制作一組模具和塑料制品，然后測量制品的實際尺寸和模具的設計尺寸，從而計算出收縮率。具體步驟如下： 制作模具：根據塑料制品的設計圖紙，制作出模具。 注塑制品：將塑料顆粒加熱熔融后注入模具中，冷卻后取出制品。
4、注塑模具收縮率的數據來源 動、定模與成型零件的尺寸首先要知道塑料的成型收縮率，才能計算。獲得成型收縮率 數據有以下幾個途徑。 ①查表獲得成型收縮率的數據。
5、目前我國注塑模具行業急需的是具有工程實用性的收縮率計算方法，要求能較簡便地求得與給定的實際問題精度相適應的解。 對注塑制品收縮率有影響的諸多因素可以劃分為三類： 注塑材料特性、注塑工藝條件和模具成型結構。
6、以下列舉幾項常用塑膠原料之收縮率比較。如果需實施較為**的計算，則應用下式： D=M+MS+MS2收縮率系指塑膠制品冷卻固化經脫模成形后，其尺寸與原模具尺寸間之誤差百分比，可依ASTM D955方法測得。
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